水稳拌合站的标定就是动态标定,方法为:用将砝码置于皮带上的动态标定方法,利用水稳拌合站的工作原理对各料仓在满仓条件下单独出料时电机频率与料仓出料口流量的关系进行测定,即对各个料仓分别放料,测定电机频率与出料流量的关系,以下是详细介绍:
1、皮带秤的标定方法: 将调速控制器上的“自动/手动”开关置手动位置,速度给定电位器调至较小,水稳拌和站,打开主机电源和调速控制器电源预热十五分钟,起动皮带秤,调整调速控制器上速度给定电位器使皮带运转,转速400-500转/分,按要求测试好零点。按f3键,把光标移动到需要标定的那一路k值前边,再按f5键,同时在运行的皮带上放上已知重量的砝码后沙袋数个,待砝码或沙袋从皮带上走完以后,按enter键,这时该路流量处显示砝码或沙袋的累计值,然后把砝码或沙袋的实际重量送入k值处,按enter键,该路k值由微机计算出新k值,1000水稳拌和站价格,用同样的方法标定2-3次,500水稳拌和站厂家,直到累计流量与实际流量相等为止,其它各路标定方法同上。
2、螺旋电子秤标定方法: 把调速控制器上“自动/手动”开关打到手动位置,速度给定电位器旋到较小,起动螺旋电子秤使里面的水泥出干净,然后按测零方法,测出零点。按f3键,把光标移动到第七路k值前边,按f5键,调整给料机调速控制上的速度给定电位器旋钮下料,同时在螺旋电子秤出料口接料,300水稳拌和站,接完料后,按enter键,再把接出的物料的实际重量送入k值处,按enter键确认,这是k值自动生成一新k值,用同样方法标定2-3次,直到累计重量与实际重量相等即标定完毕。
稳定土拌合站作为当今中小型道路建设中的使用广泛,为各个地区道路的建设提高了施工效率。但是拌合机设备在长时间的使用,总会造成设备出现不同程度的磨损,从而影响设备在后期工作的工作和效率。那么稳定土拌合站易磨损的地方有哪些?
1、稳定土拌合站容易出现磨损的地方是拌合机设备的搅拌刀片,由于拌合机的刀片长时间入土作业,从而造成刀片的磨损速度过快。如果对设备的搅拌刀片更换不及时,就会导致设备在后期工作中出现施工效率降低,或施工不高的现象出现。
2、稳定土拌合站搅拌轴也是很容易磨损的,因为拌合机设备在工作中,会产生大量尘土,从而导致搅拌轴上的润滑油被尘土污染,从而加快了搅拌轴的磨损速度。所以对搅拌轴的定期润滑也是很重要的。
3、稳定土的传动装置,随着拌合机设备在高压力的工作,也会造设备的传动状态的工作压力过大,从而造成磨损现象。
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