稳定土拌合站防止误差的措施
1、稳定土拌合站误差的出现原因,因为物体的流动性、含水量颗粒的形状等原因出现的理论值和实际称量值的差值。
2、误差的计算:计算机显示的实际称量值和理论值之差除以理论值乘以。
3、稳定土拌合站误差的标准范围:砂子、碎石为±2%;水泥、粉煤灰、外加剂、矿粉等为±1%。
4、稳定土拌合站误差的调整:通过调整落差值的大小来达到调整误差大小的目的。
5、误差记录表的填写,误差在正常范围以内,填写正常误差值,600稳定土拌合站厂家,如误差*出范围,则填写*出的误差值,以及调整后的误差值。
稳定土拌合站开机时操作人员尽职尽责严禁擅离岗位,开机注意事项如下:
1、合主电源,主电源按钮接通,电源指示灯亮。响铃提醒周围人远离设备,一般开机前要求人离设备两米开外。平、斜皮带机下严禁站人(防止运转时托辊掉落砸伤)。---注意搅拌机上或里面以及平皮带上是否有人,若有人,500稳定土拌合站,严禁开机。
2、开启除变频控制的各分路电源开关,打开电脑显示器,电脑主机,信号调理器电源,待电脑出现公司画面时按键盘---意键一般按空格进入设备运行程序界面。把变频器控制按钮打到“关”上,开启各变频控制的给料皮带电源。开启水泥罐上螺旋输送机和水变频控制器的电源。观察电压表指示是否正常380v±5%。按总启动按钮。开启空压机,待压力达到要求。
3、依次开启:斜皮带机-搅拌机-平皮带机-转动四个变频控制的给料皮带机,昌邑稳定土拌合站,水泥变频螺旋,待料输送到平带机拐角处时开启水泵。停机时先停料停水然后依次关闭各电源,关闭电脑、信号调理器、电脑显示器。
4、需要加水时旋转水变频控制旋钮调节水量多少。严禁用铲车,挖机等不经给料仓而直接上料。骨料仓上大石块儿要及时清理。
5、骨料落料不足时,皮带转速太快,800稳定土拌合站价格,容易甩料,此时可开大落料仓门。落料过量时,皮带转速太慢,可以关小落料仓门。用自动时若皮带因空料而跑太快时按一下f1键再按一次f1开启就可以了。即连续按两次f1。尽量少用振动器,振动器不能长时间按,严禁放料门关闭时按振动器及空料长按振动器。
6、正常出料时观察托辊是否有不转的,发现异常及时更换或修理。出现人身安全时按急停。平时一般不得按急停,因为按下急停后皮带上有料,导致倒滑赛搅拌机。
7、搅拌机意外跳脱时需将搅拌机内物料清除干净再重新启动。不得带料启动搅拌机。
介绍水稳拌和站故障的原因及解决方法。
1.可能是因为水稳拌和站在生产的过程中出现了搅拌超载的情况,物料把搅拌桨箍住。应该及时调整搅拌容量及时清理凝固的物料浆。
2.再就是人为操作发生错误造成的二次投料的。建议清除多余的物料并且按照设备的工艺流程进行操作即可。
3.还有就是称量出现不准,搅拌叶片或者侧叶片与罐内壁之间的间隙较大,造成了有其他的异物进入卡住了搅拌桨。要求操作人员重新进行称量,调整叶片与衬板的间隙,并及时清理异物。
4.还有可能就是因为水稳拌和站设备搅拌主机电压过低,动力减少的原因。应该及时检查搅拌设备的电路系统进行检修。
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