稳定土拌合站搅拌轴出现故障的原因有哪些
1、稳定土拌合站搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间有大的异物：这种情况会导致搅拌轴停转，之所以能卡存异物，就是由于稳定土拌合站搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间隙过大造成。出现这种情况时，需立即停机检查，人工排除异物，常州水稳设备，重新调整稳定土拌合站搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间的间隙。2、稳定土拌合站电机传动皮带过松：电机传动皮带过松，导致传递的动力不足，也会导致稳定土拌合站搅拌轴停止转动或是转动缓慢，置换水稳设备厂家，所以需要停机调整皮带的张紧度。3、稳定土拌合站---超载：稳定土拌合站搅拌轴超过正常工作负荷，出售水稳设备，会使搅拌轴转动缓慢，如果负荷过大，就会导致搅拌轴停转。所以操作员要调整进料量，卸出多余的物料，降低搅拌轴转动负荷。
稳定土拌合站采用工业微机控制系统，具有对材料适应强、级配种类多、---性高、操作简单、结构紧凑、布局合理、便于安装、调试、维护等特点。
稳定土拌合站适用于任何高速公路、机场等底层的施工，各种选定物料如石灰、碎砂石、土粒、粉煤灰等，用装载机装入稳定土拌和站配料机料斗，经皮带给料机计量送至皮带集料机。同时稳定剂如石灰、水泥等粉料经各种途径送进粉料储存仓，由螺旋输送机输入计量料斗，再使用粉料给料机计量给出。各种物料送至稳定土拌和站搅拌主机。上料皮带机将搅拌混和好的成品稳定土送至成品料仓暂存。稳定土拌合站搅拌机无衬板技术减少了叶片磨损、卡料闷车、叶片硬划伤等故障，永无频繁更换衬板之烦恼。搅拌好的成品料由斜皮带上料机送至成品料仓。
稳定土拌和站是生产稳定土等设备的集合，由于设备较多，二手水稳设备采购，操作规程也相对复杂，所以稳定土拌合站操作规程要遵守。
?1、严格按照说明书规定顺序启动稳定土拌合站，禁止作业。
2、稳定土拌合站启动前需进行安全检查，着重检查传送带周围、拌合锅内、动力电设备附近及其它运转部位有无人员工作，在确认无安全---时方准启动，且需要发出启动信号，信号响铃时间不得少于3-5分钟。
3、稳定土拌合站检修时需要停机断电，确认各部分停止运转且电源切断后方准进行维修作业。
4、非设备操作及管理人员严禁进入操作室，设备运转或维修时任何闲杂人员不得在操作室逗留。
5、稳定土拌合站操作人员要经培训合格后方准上岗操作，非操作人员严禁操作或接触操作台及电源控制箱。
6、维修人员进行维修或更换刀块等作业时，需要有专人进行指挥负责现场安全，严防误操作、乱指挥等造成安全事故。
7、稳定土拌合站停机时需要发出停机信号，信号响铃时间不得少于3-5分钟。
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