稳定土拌和站设备保养小方法
1.停后，及时清理稳定土拌和站内的物料，及时放出料仓内的物料。关闭水泥罐阀门，二手水稳拌合站，将水泥两个螺丝内的粉末排空。以免长时间停机，让螺旋受潮。
2.拧紧搅拌机的叶片，给轴承加油。清理皮带托辊上的粘性物质，及时清理皮带散落在地面上的物质。
3.雨天注意控制柜周围是否有水，稳定土拌和站要及时排除电控柜周围和设备各电机周围的水。
4.盖住电机减速器、空气压缩机等的振动器。雨天防止下雨。
5.稳定土拌和站一般一年油漆一次，整机油一般一年更换一次。减速器通常每六个月更换一次。
6.定期检查皮带辊。如稳定土拌和站有转动不畅，请及时加油维修。润滑油的润滑时间和型号请看设备说明书。
稳定土拌和站为了提高稳定土混合料级配的均匀性，以及稳定土结合料---的裹覆碎石和减少铺筑时的离析，稳定土拌合机采用双拌缸强制式稳定土拌和站进行拌合。稳定土拌合站的构造特点如下：
1、搅拌有效长度大，双电机驱动，动力---，大容量，低充盈率，搅拌叶片加长加密拌和物料更均匀，二手水稳拌合站价格，避免离析的发生，出售水稳拌合站，外置轴承座，稳定性、很大的降低了保养工作量，稳定土拌合站寿命---增加。
2、采用电脑变频电控技术，变频器，微机自动化控制，---稳定的计量系统，工作---，使用---；具有手动、自动两种控制功能且可互相切换，皮带秤配料精度高，计量范围宽，计量平稳。
3、气动控制系统采用大直径重型气缸---性强，---长期运行。
4、采用大功率双卧轴无衬板搅拌机生产能力大，维修方便。
5、稳定土拌合站结构集中布置，占地面积小，能迅速地分块、转场、组装运输、安装等特点。
稳定土拌合站的组成。
1、采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机，且密布小浆叶大线速度方案，使物料在“沸腾”状态下快速推进，生产率高，拌和均匀生产过程连续稳定，且无需更换衬板，维护成本低；
2、单电机驱动减速机，大齿轮同步传动，工作，耐冲击振动，水稳拌合站，抗过载能力强，使用---；
3、稳定土拌合站轴承座与搅拌缸体脱离，永无污物渗入之忧，---高度---；
4、的供水形式，---供水均匀稳定有效，水雾能有效减少粉尘污染，有效清除稳定土结块；
5、稳定土拌合站采用的粉料大口螺旋给料机，使粉尘计量稳定均匀连续，有效减少粉料的浪费和成品料报废，成本控制；
6、多种粉料供给形式，人工拆包水泥，、散装水泥均可，或用斗式提升机均可；
7、采用电脑调速或变频电子调速，物料供给均匀连续---，抗干扰能力强，操作简单；
8、系统具有关机、开机过程管理和状态检测功能，故障报警、过载报警及欠压保护功能，手动、半自动、全自动多种操作形式，可贮存配比、产量等数据，并可输出打印统计报表；
9、全密封、带空调的控制房，提高了操作人员的体验度，减轻了操作劳动强度；
10、稳定土拌合站选用合格标准的电气元件，用着放心。
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